Atelier d'impression
L'impression est un processus qui transfère le motif spécifique sur le tissu, l'écharpe en cachemire imprimée montrera l'idée du créateur, comme le motif géométrique, le motif animalier, le motif cachemire, le motif de paysage, ainsi que tout ce que le créateur pourrait imaginer.
La découverte archéologique de l'imprimerie remonte à la Chine il y a 3 500 ans, que nous appelions la dynastie Shang. (1600-1046 avant JC), nous avons trouvé des marques d'impression de tissus laissées sur des bronzes dans les tombeaux royaux. (Le bronze est un alliage de cuivre et d'étain)
Cependant, en ce qui concerne 1120 après J.-C. (Dynastie Song, Chine), les documents littéraires étaient plus détaillés. Certaines notes enregistraient non seulement les noms des textiles imprimés, mais également le contenu simple des processus et des événements.
En 1780, James Bell, un Écossais, a inventé la première machine d'impression à rouleaux, qui a fait entrer l'impression textile dans l'ère de la mécanisation. En 1944, la société suisse Buser a étudié et fabriqué une machine de sérigraphie automatique à plat pour s'adapter à la production de petites quantités et de variétés multiples. Cela a également jeté les bases de l'apparition de la machine de sérigraphie ronde de la société Stork des Pays-Bas, à partir de laquelle l'impression moderne a commencé.
Au cours des 40 dernières années, la Chine a vigoureusement développé son industrie textile pour répondre à ses besoins intérieurs. Le processus et la technologie d'impression sont constamment améliorés, le motif du produit est clair et la précision est élevée.
Les clients peuvent mettre leurs propres créations sur une écharpe en cachemire, des photos, des peintures, etc. Tout ce dont nous avons besoin c'est d'une image avec une résolution de 200 dpi, nous pouvons faire le reste.
Il existe actuellement deux méthodes d'impression pour les articles en cachemire : la sérigraphie et l'impression numérique. Bien que leurs principes soient différents, ils ne visent qu’une seule chose, l’IMPRESSION !
Je voudrais maintenant vous présenter notre atelier d'impression.
1-Impression d'écran
La sérigraphie est également appelée impression traditionnelle. Son principe est de graver le dessin sur l'écran, et la zone du motif est percée de minuscules trous, de sorte que le colorant puisse pénétrer dans le tissu à travers les trous.
Avant l'impression, nous analyserons le projet de conception et séparerons les différentes combinaisons de couleurs, chaque couleur doit créer un écran. Par exemple, si un brouillon de conception est composé de cinq couleurs : rouge, bleu, orange, vert et jaune. Ensuite, nous devons créer cinq écrans et les imprimer respectivement cinq fois. Habituellement, nous avons besoin de 7-13 plaques pour terminer la sérigraphie.
Maintenant, permettez-moi de vous présenter le processus de travail de la sérigraphie.
1-1 Création d'écran
Tout d’abord, nous devons analyser le projet de conception, le motif avec la même palette de couleurs sera gravé sur un écran, jusqu’à ce que toutes les palettes de couleurs soient terminées.
Gravure
Il y a des centaines d'années, la gravure était réalisée à la main, les ingénieurs devaient graver les motifs un par un. De nos jours, la théorie du développement photographique apporte une grande aide dans le processus de fabrication des écrans.
Le tissu de base de l'écran qui est parsemé de minuscules trous a été recouvert d'un matériau photosensible, le film à motif est placé entre le tissu de l'écran et le boîtier de la lampe. Petite question, lorsque le matériau photosensible a été exposé à la lumière, que se passera-t-il ? Oui, la partie exposée sera fixée sur le tissu de l'écran, tandis que les parties qui ont des motifs ne seront pas exposées, le matériau photosensible sera lavé après le lavage, de cette façon, le colorant pourra pénétrer à travers ces trous.
Écran terminé
La partie transparente peut être imprégnée de colorants.
1-2 Pose du tissu
Nous plaçons le tissu en cachemire blanc sur la plateforme d'opération. La position et l'espacement de chaque tissu sont fixes pour garantir une impression précise du motif. Le bas de la plate-forme d'opération est doté d'une fonction de chauffage contrôlable pour garantir que le pigment est fusionné avec le tissu à une température appropriée et améliorer la solidité des couleurs.
Pour les tissus de petite taille, nous pouvons imprimer deux pièces à la fois.
En théorie, la largeur maximale est de 150 cm, la longueur maximale est de 200 cm.
1-3 Impression
Versez le colorant préparé sur l'écran et lancez l'impression.
Il y a des broches fixes sur le bord de la plate-forme d'opération, qui servent au positionnement. Il y a aussi quelques trous sur le bord du cadre. Chaque fois que nous déplaçons l'écran, les trous sont alignés avec les broches pour garantir que la position d'impression est correcte.
Le processus d'impression nécessite deux hommes, mais nous avons besoin d'un immense atelier pour terminer l'impression de masse. Voici notre atelier de sérigraphie. 150 travaux d'impression peuvent être effectués en même temps. La production est d'environ 1 000 pièces par jour.
2-Impression numérique
Le principe de fonctionnement de l'impression numérique est fondamentalement le même que celui de l'imprimante à jet d'encre, la différence est que nous imprimons le motif sur du cachemire.
Passons au processus de travail.
L’imprimante étant une correspondance numérique des couleurs, nous pouvons imprimer n’importe quel motif complexe.
2-1 Ajustez les couleurs du design
La conception montre différentes nuances de couleurs sur différents appareils d'affichage et moniteurs. De plus, le rendement tinctoriale est différent selon les différentes qualités, les ingénieurs doivent utiliser un logiciel professionnel pour ajuster le projet de conception original.
Une température et une humidité constantes sont un point clé pour le processus d'impression numérique, de cette façon, l'atelier n'est pas une grande surface.
Les couleurs
2-2 Pose du tissu
Posez le tissu sur le panneau d'impression, il existe de nombreux panneaux pour garantir l'efficacité de la production.
2-3 Impression
Nous pouvons maintenant imprimer.
Le processus d’impression est très similaire à celui d’une imprimante, une imprimante couleur. Imprimer une écharpe de 2 mètres de long prend environ 7-10 minutes.
En théorie, la largeur maximale est de 150 cm, la longueur maximale est de 220 cm.
Une autre imprimante
